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管线球阀工艺特性

日期:2015年4月24日 14:53

管线球阀工艺特性
阀体焊接
  我公司拥有两台可焊接56”管线球阀的自动焊机,完成环焊缝的焊接。采用低应力埋弧焊接工艺,使焊接残余应力控制在最低水平,焊接变形控制在机加工公差范围内,并有效控制焊接温度场,保证非金属密封材料的安全。可采用进口焊丝与阀体材料相匹配,选用进口可免焊后热处理的焊剂。
阀体材料均按照ASME BPV第Ⅺ卷进行工艺评定。
  按照BS7448 Part2进行断裂韧性试验,参照API1104附录A,挪威船级社DNV-OS-C401标准评估焊接接头焊后免热处理的可能性。
焊接残余应力消除
  全焊式管线阀门采用机械消应力方法,降低整个阀体的残余应力水平。同时采用超声波(毫克能)消应力法,消除焊缝表面的残余应力。
内件表面处理
  所有管线阀门的球体、阀座、支撑板、阀杆和其他内件表面均镀镍处理,镀镍涂层厚度不小于75μm。也可以按用户要求镀铬。
球体研磨
  球体采用意大利进口的五轴数控磨球机进行包络线磨削加工,磨削后球体的精度和圆度<2μm,并在三维坐标测量仪上检测。

 

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